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金型製造業界は、現在の機械加工の分野で注目を集めている分野です。この仕事では、金型設計スキルに加えて、CNC 加工の実務経験を備えたエンジニア チームが必要です、金型欠陥のトラブルシューティングの経験。現在の金型加工は主に CNCフライス加工機が使用されており、金型の種類に応じて３軸または多軸フライス加工機が使用されます。 1.ベトナムの金型製造業界の現状 ベトナムの金型製造業界は力強い成長の機会がますます増えています。金型製造業界は近代産業の発展の基礎となる補助産業です。現在、多くの製造業が金型を必要としています。 ベトナムにはサムスン、ヒュンダイ、トヨタ、キヤノンなどの国際企業にサービスを提供する金型の製造に投資しているFDI企業が355社あります。一部の業界にはハイエンドエレクトロニクス、航空など．．．ベトナムは国内で生産できないハイテク金型を日本とマレーシアから輸入しなければならない。 経済専門家によると、我が国の金型製造業界は前向きな変化を遂げている、しかし、開発速度に影響を与える多くの制限がまだあります。その中で、限られた技術力、質の高い人材の不足は現在、金型機械企業が直面している困難の一つです。 多くの企業は適当かつ同期的に投資を行っていないので、 単純なパータンが存在して製造の可能性がありません。車のフロントバンパーと同じように、簡単みたい気がしますが、 生産、設計、原材料の購入などと並行して、機械や安全な 材料が必要です。金型製作技術の継承も遅れており、機械や設備への投資が同期していないため、新しい技術と古い技術が重複し、生産効率に影響を与えます。現在、国内の金型製造企業の多くは閉鎖的な体制で運営され、 同じ種類の 1 つまたは複数の品目を デザインおよび製造 については相互に調整や連携が行われていません なので、いくつかの会社は、 現代的な技術ラインに投資していますが、 リソースの分散を引き起こす重複です。生産量が少ないため、金型製造用の輸入合金鋼でも非常に高価です。これは、ベトナム企業の金型生産コストが常に高く、生産効率や競争力の制限につながる理由を説明しています。また、テクノロジーも人材のレベルに影響を与える要素でもあり、営業の発展に大きな影響を与えます。 2.金型製造業界は投資と技術開発に重点を置く必要がある プラスチック、機械、機械部品、コンポーネントなどの製品の品質向上のための金型の需要は膨大です。国内営業が世界のサプライチェーンに参加する能力を高めるのを支援します。そのため、金型製造業界は国内外の多くの企業から注目を集めています。 現在、金型製造業界は投資と技術開発に注力する方向で発展しています。大量の製品を生産する能力がある、短い生産時間、高い安定性、鋳物製品はさまざまな工業生産に欠かせない道具であり、家電製品から電子製品まで、現代の航空。 世界ではあらゆる複合スタンピング金型の金型製作技術がほぼ完成しており、プラスチック射出成形技術に使用されるクロースタンピング金型やその他のタイプの金型。自動車産業では、企業はこれらの金型をボディ部品、トランク、内外装の細部の製造に広く応用してきました。特に現代の金型製造業界では、CAD / CAM / CNC テクノロジーと多くの最新ソフトウェア ツールが適用されており、従来の生産からテクノロジー生産への迅速な移行に貢献しています。これにより、定位率を急速に上げ、特にASEAN地域および世界全体におけるベトナムの金型産業の競争力向上に貢献します。先端技術の研究と習得は評価されるべきです。 金型製造業界は高度に自動化、技術的要件と高い精度が求められます。そのため、高いレベルの人材が求められます。金型エンジニアリング業界の要件は速いため、企業は短期間で設計と製造を行える強力な設計チームと新しい精鋭加工ソース必要とします。そのため、金型製造業界にとって、質の高い人材は非常に重要です。 3.アルミ押出用金型製造業界 金型の設計と製造はアルミ押出プロセス全体の中で最も重要かつ要求の厳しい側面です。金型の設計は、プレスと維持の手順、断面またはプロファイルとその公差に関する知識、合金の特性などの多くの要因の影響を受けます。 世界のアルミ押出金型製造産業は、2021 年に 878 億 4,000 万米ドルと評価され、2022 年から 2030 年まで年間平均成長率 (CAGR) 7.5% で拡大すると予想されています。自動車および輸送業界では、電気自動車（EV）だけでなく燃焼中のアルミ含有量の増加も目の当たりにしており、予測期間中に市場の成長を促進する可能性があります。自動車メーカーは、車両が環境に与える影響に関する規制要件を満たすよう、ますますプレッシャーにさらされています。 米国環境保護庁 (EPA)、カリフォルニア大気資源委員会 (CARB)、国家道路交通安全局 (NHTSA) などの機関は、温室効果ガス (GHG) 排出に関する規則や規制を発行しています。 ベトナムは新型コロナウイルス感染症のパンデミックにより大きな影響を受けた国の一つであり、生産活動に大きな影響を及ぼし、製品需要に悪影響を及ぼしています。2020年上半期には、多くの非必須ビジネスは、より低い生産能力での運営を余儀なくされており、その結果、資材需要に影響が及び、サプライチェーンが混乱しました。ただし、2020 年第 1…

CNC 加工機とは何ですか？現在、工業団地内の機械加工企業にとっては、もうそれほど奇妙でありません。CNC 加工機は、精度の向上、製品の品質の向上、コストと労力の節約を目的として使用されます。それでは、CNC 加工機とは何でしょうか？CNC 加工機にはどのような種類がありますか?また、CNC 加工機の具体的な応用は何ですか? 1.CNC 加工機とは？  CNC 加工機(Computerized Numerical Control) は、事前にプログラムされた一連のコマンドを実行するコンピュータによって操作される自動機械です。CNC 加工機は本質的に「古いスタイル」のデバイスとは対極にあり、ホイールやハンド レバーで手動で制御したり、カメラによる自動読み取りします。現代のCNC 加工機は、G-code-として知られる CNC 加工言語を理解し、使用して動作します。この言語により、送り速度、位置、結合など、生産のための正確な測定値を伝えます。 現在、CNC システムの設計と機械部品は高度に自動化されています。昔の古くて危険な機械とは異なります。部品の機械的寸法は、コンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して決定され、次にコンピュータ支援製造 (CAM) ソフトウェアによって製造指令に変換されます。それで、このハイテク機械を操作するには、業界に精通した CNC 機械工とプログラマーを配置することが重要です。 2.CNC 加工機の種類 自動化された製造により、業界は部品を迅速かつ正確に作成できるようになりますが、すべての部品が同じように作成されるわけではありません。最終製品の製造に必要な CNC 加工機の種類は、部品のサイズと形状によって異なります。    2.1．CNC フライス加工機 このCNC フライス加工機には、原材料の穴あけや切断のための回転切削ツールが組み込まれています。このプロセスは、金属、木材、またはプラスチックを機械内に配置することから始まります。コンピューターは機械に材料を切断または穴あけする方法を指示します。CNC フライス加工機は、さまざまな複雑な形態や溝を作成するのに最適です。主に 3 軸機として利用可能ですが、最大 6 軸機も利用できます。   2.2．CNC 旋盤 旋盤は、カッターやはんだんごてを制御する代わりにスピンドル上で原材料を移動させ、フライス加工機よりも使用する軸の数が少なくなります。CNC 旋盤は回転中心に旋盤があり、材料を操作して必要な形状を形成します。コンピューターが材料の位置を制御しています。CNC 旋盤は、自動車、機械、航空宇宙、武器製造などの業界で使用されています。   2.3．CNC プラズマ切断機 CNCプラズマ切断機は材料を切断に使用です。金属や木材のシートを切断するため、回転工具の代わりにコンピューターで大型のはんだんごてを制御します。はんだんごては高密度の金属をすぐに焼き切るため、強さが高くて、温度は華氏50,000度近くです。製造会社は溶接センター、自動車修理工場、産業建設センターで CNC プラズマ切断機を使用することがよくあります。   2.4．CNC…

 裾野産業とは?   裾野産業は、現在、製造および組立業界ではよく知られた概念です。ベトナムの若者人口は開発裾野産業に豊富な労働力をもたらしている。それで、裾野産業とは?　現在、ベトナムに普遍の裾野産業は何ですか。記事を読んで確認してください。 1.裾野産業とは? 裾野産業は、自動車や電子機器などの最終製品の製造に際し、多種多様な部品・部 材を供給する産業であり、英語ではサポーティング・インダストリーと呼ばれています。 裾野産業製品は通常、中小企業によって小規模に生産されます。裾野産業は、製造企業のインプットのサプライチェーンにおけるその地位をますます自分の立場を主張します。付随的なビジネスも、明確な戦略計画に基づいて徐々に計画と規模を拡大しており、サポート産業が世界的な製造企業の重要な部分となっています。 2.現在、ベトナムに普遍の裾野産業 2.1.機械工学業の裾野産業 ベトナムでは現在、部品やスペアパーツの製造、原材料の供給などの裾野産業が非常に普遍です。特に、機械工学業界は開発に集中していますが、前向きな変化はありませんでした。 この業界におけるベトナムの利点は、若くて豊富な人材がいることです。しかし、胚の製作、鋳造、熱処理、製品の表面処理については経験と高度に熟練がありません。それで、価格が高くないになり、製品の品質を影響します。一般に、国内の機械工学技術は単純と旧式です。機械装置は精度に欠けており、定期的なメンテナンスがない、スペアパーツの不足しており、まだアップグレードや更新もされていません。しかし、近年、ベトナムは、日本や韓国などの先進技術国との間で科学技術の移転が行われている。このため、ベトナムの機械工学業界は、最新の高精度と、切断、フライス盤、溶接機械を使用するようになりました。 2.2.自動車産業の裾野産業 自動車産業の裾野産業は、自動車産業の裾野産業は、ベトナム市場を発展させるために活用して、海外からの輸入車と競合します。 自動車産業の裾野産業は、完成自動車に組み立てられる部品の製造を専門としています。自動車産業の裾野産業は自動車産業の発展を促進するだけでなく、機械、電子、金属などの関連産業にもプラスの影響を与えています。近年、ベトナムの自動車補機産業は目覚ましい発展を遂げています。 ベトナムは、機械部品、車両部品、電気ケーブル、プラスチック、ゴムなどの分野で豊富な資源を保有しています。これは、国内および輸出の自動車産業にとって優れた供給源です。 近年、裾野産業の多くの企業は、最新の機械を導入して規模と生産ゾーンを拡大するために大胆に投資を行っています。この発展の方向性は、ベトナム企業が完成車の生産と組み立てのためのスペアパーツやコンポーネントの供給において自立するのに役立ちます。その結果、輸入売上高の減少、輸出の増加、貿易収支の均衡化に貢献します。 ベトナムの自動車産業の発展の典型的な例は、、VinFastです。VinFastは2019年、ハイフォンに自動車部品や部品の製造に特化した工場を建設した。以来、VinFast が新しいモデルと多彩なカラー備えた、ベトナムの自動車ブランドを立ち上げた。 2.3縫製・靴類の裾野産業 ベトナムの縫製・靴類の裾野産業は、生産と輸出の両面で大きな進歩を遂げています。注文は豊富だが、繊維企業は原料供給の困難に直面しており、同業他社とのベトナムの競争力低下につながっている。原材料不足や輸入原材料の高価格を克服するために、ベトナム企業は国内サプライヤーとの協力を強化している。さらに、環境に優しい原材料を生産し、リサイクル可能、生分解性の素材の生産にも重点を置いています。これは投入資材の問題解決に大きく貢献します。 3.将来にベトナム産業の展望 裾野産業は工業化と近代化において重要な役割を果たし、ベトナムの付加価値を生み出し競争力を強化します。 2025年までに予想される発展方向において、同業界のベトナム企業は競争力の高い製品を生産する能力があり、完成品の国内生産と組み立ての需要の45％を満たし、業界生産額の11％を占める。 2030 年までに、裾野産業は国内生産需要の 70% を満たし、鉱工業生産額の 14% を占めるようになります。支援工業団地が集中的に建設されることで、ベトナムは投入材料を自給自足し、輸入材料への依存を減らすことができます。さらに、ベトナムはサムスン、ToyotaなどのFDI企業とも連携して、国内で原材料、部品、スペアパーツを生産しています。企業は科学技術を吸収し、常に革新し、生産現場の労働者のスキルを向上させます。生産規模、機械、技術に投資して、生産性と原材料と部品の品質を向上させ、自動車、繊維、機械産業のニーズに応えます。 裾野産業が発展し、ベトナムは徐々に投入資材の自給自足を実現していきます。これは、ベトナムの産業が持続可能な方法で発展することを促進するための中核です。裾野産業の企業は、製造企業にとって長期的かつ持続可能なサプライヤーおよびサプライチェーンとなるために、能力、スキル、規模を向上させる必要があります。それから、国際市場におけるベトナムの製品と企業の付加価値と競争力が向上します。   アンテックベトナム機材株式会社 工場: Ha Noi市、 Hoai Duc区、 Kim Chung、Lai Xa工業団地、第6ロック 直通電話 鈴木(Mr.)：+84.36.338.2628 メール：suzuki.tatsuya@anttekvietnam.com ホームページ： https://anttekvietnam.com/  

アルミプロファイルの卓越した特性、高い適用性、そして素敵なデザインにより、…現在の業界様では欠かせない素材になっています。当社アンテックは、アルミプロファイルの典型的でユニークなアプリケーションをご紹介致します。 作業台 作業台（ワークテブール）は、作業員により簡単かつ円滑に作業が出来る様に設計されています。設計の際に、加工する製品・作業員の身長・工場のスペースに基づきます。使用目的(組立、包装、検査など）に応じて、に分類されます。必要な場合は、帯電防止、傷防止システムを取り付ける事が出来ます。 以下は、アンテックが作成しました作業台の写真です。 機械のフレーム アルミプロファイの特徴は、高い耐久性、溶接せずに簡単な組み立て等の特徴により、機器フレームの設計で推奨されます。 アンテックは、様々なサイズのアルミバーを備えた豊なタイプの機械のフレームを設計しています。使用中に、耐久性、安定性を保障します。 フェンス・柵 アルミプロファイル整フェンスは、工業と民間用の両方で広く使用されています。 工業：工場周りの防護柵、安全フェンス・間仕切り（高圧電源、危険性が有る機械など）です。 民間用：庭のフェンス、子供の遊びフェンス、ペット用ケージ等が有ります。 アルミプロファイ整階段 階段は、使用中に高い耐荷重性、高い耐久性が必要です。アルミプロファイは、上記の要件を満たしている為、階段の設計と設置を計画する時に良い材料だと評価されています。 アンテックは、多様な階段のデザインを研究・設計し、工業用だけでなく、民間用でも使用されます。 アルミを中心としたプロファイル製品に関して、お問合せがございましたら、 アンテックベトナム機材株式会社 お気軽にお問い合わせ、図面の作成、「お見積依頼」を頂けますと幸いです。 直通電話 鈴木(Mr.)：+84.36.338.2628 メール：suzuki.tatsuya@anttekvietnam.com

「アルマイト」とは、アルミ材に電気を流して、強制的に酸化させて、生成した皮膜の通称です。酸化皮膜により耐食性や表面硬度を向上させます。白、黒どちらも仕上げ出来ます。 白アルマイト処理したアルミフレームの方が、広く使用されてますが、この記事では、当社アンテックが白アルマイト処理アルミプロファイルと負けていない美しさを持つ黒アルマイト処理アルミプロファイルのユニークなアプリケーションをご紹介します。 白・黒、どちらも同じアルマイト処理方法ですので、機械的性質は同じです。 白と黒の色だけが違います。美的観点から白アルマイトは、良く工業で使用され、黒アルマイトの方は、民間用で、不文律の様に使用されています。 黒アルマイト処理アルミプロファイルの用途 製造業には、白アルマイト処理アルミニウムが、プロで、綺麗な雰囲気をもたらします。民間用では、黒アルマイト処理アルミニウムが頑丈で、豪華なイメージをもたらします。 カールーフラック（荷物キャリア） 民間用では、黒のアルマイト処理アルミニウムが、特色に使用されています。例えば、下の画像のアプリケーション、カールーフラック（荷物キャリア）として活動しています。これは車の収納面積を増やす為のスマートなアプリケーションです。 ミニミニCNCのフレーム 白アルマイト処理アルミ二ウムのミニCNCのフレームを良く有りますが、黒アルマイト処理アルミ二ウムを使用しても問題が有りません。 黒アルマイト処理アルミフレームの専門家 黒又は、白アルマイト処理アルミフレームに関して、ご相談やお問合せがございましたら、 アンテックベトナム機材株式会社 お気軽にお問い合わせ、図面の作成、「お見積依頼」を頂「け」ますと幸いです。 直通電話 鈴木(Mr.)：+84.36.338.2628 メール：suzuki.tatsuya@anttekvietnam.com

アンテックのアルミプロファイル製造プロセスには、高品質の製品を作成する為に厳格なで有ります。 アルミプロファイルの製造プロセス 原料の準備 出発材料は、生インゴット又は、アルミビレットの形です。金属鋳造用炉に入れる前に、ビレットの金属組成の分析します。 金型設計・製作 お客様のご要望に応じて金型を設計いたします。サンプルを作る事で、金型をテストします。 鋳造プロセス アルミビレットを660℃の炉に入れ、沸騰するまで溶かします。次に、必要なアルミニウムを作成する為、金属合金化プロセスです。 アルミプロファイルの形成 溶けたアルミビレットを金型に流し込み、押出法で、アルミプロファイルの形成します。 硬度の処理 次に、鋳造されたアルミは、所望の硬度に達するまで蒸し窯に供給されます。 アルミの物性のテスト アルミバーの物理的性質のチェックを行います。 切断加工 押し出した後、必要な長さにアルミバーを切断します。バリ取りの必要なしです。 表面の処理 表面処理には、アルマイト処理、粉体塗装、木目塗装の3つの基本的な方法が有ります。銀のアルマイト処理は、最も好ましい方法です。 最終品質のテスト・包装 表面の処理をしたら、最終品質のテストを行って、包装致します。 アンテックベトナム機材株式会社（ANTTEK VIET NAM EQUIPMENT., JSC)は、アルミを中心としたプロファイル製品、治具の設計、加工の専門メーカーでございます。 アンテックベトナム機材株式会社 お気軽にお問い合わせ、図面の作成、「お見積依頼」を頂けますと幸いです。 直通電話 鈴木(Mr.)：+84.36.338.2628 メール：suzuki.tatsuya@anttekvietnam.com

頑丈で、簡単に組み立て・移動が出来るCNCマシンのフレームは、アルミプロファイルが最適な選択だと高評価されます。 当社アンテックは、この記事を通して、CNCマシンフレームとしてアルミフレームが最適になる理由をご紹介致します。 CNCマシンフレームにアルミフレームを選択する理由 頑丈で、簡単に組み立て・移動が出来るCNCマシンが必要な場合は、この二つのりてえんを持つ材料を選択するべきです。頑丈で、簡単に組み立て・移動が出来るCNCマシンが必要な場合は、この二つの利点を持つ材料を選択するべきです。 アルミフレームは、上記の二つ特徴を持ちます。更に、他の卓越した特性が有ります。 高い硬性 高い耐荷重性 高い耐酸化性 高い耐食性 アルミフレームと専用部品で、良い接せずに組立可能、簡単に修理・部品交換 アルマイト処理して、美しい表面 アルミフレームCNCマシンの例的 以下は、当社アンテックが実際に製造したアルミフレームCNCマシンの例的です。 アルミフレームCNCマシンを設計・加工する専門家 当社アンテックは、治具の設計・加工や、アルミを中心としたプロファイル製品の専門する会社でございます。 アンテックベトナム機材株式会社 お気軽にお問い合わせ、図面の作成、「お見積依頼」を頂けますと幸いです。 直通電話 鈴木(Mr.)：+84.36.338.2628 メール：suzuki.tatsuya@anttekvietnam.com

　現在、生産性が向上させる為に、支援ツールは良く考え,設計されています。治具は,人気の有るツールでございます。使用目的に応じて、いくつかの種類を分けており、溶着治具は一種でございます。  溶着治具は何ですか 多くの部品を一緒に溶接する必要が有り、高い精度と均一性が必要な場合には、溶着治具が良い選択でしょう。 溶着治具は、溶接する物とツールの位置を確定し、作業中にしかっり固定する為に使用されております。 精密の確保の為に、溶着治具の細かい部分まで入念な計算し、設計致します。 一般な溶着治具の構造 一般な溶着治具は6つの主要な構造が有ります 位置決め構造 固定構造 力の伝達構造 ガイド構造 治具の本体と脚 溶接物の位置決めと固定構造 溶着治具生産への応用 溶着治具は、生産性と・精度・製品の一貫性の向上に役立ちます。製品、溶接する方法（TIG、MAG、MIG等）又は、人間、ロボット等により、溶着治具は様々な種類が出来ています。下記には、ロボット向けの一種溶着治具をご紹介致します。 ロボット向け溶着治具 ロボットを使って、工場を自動化する事は、最近の一般的な傾向です。精密製品の確保する為に、ロボットに応じて、完全かつ正確に設計・製造される治具が必要です。 ロボット向け溶着治具は、フレームの形状で設計・製造される事が多いです。溶接する物のサイズに応じて、トンまでの製品が使用出来ます。 精密・美学の条件で加工されております。沢山クランプタイプが有りますが、正確・迅速な操作を確保する為、最も使用されているのは、空気圧シリンダークランプです。 モーター又は、シリンダーでインバーター制御やPLCを通じて、製品を持ち上げたり、回転させたりする為に使用出来ます。 溶接の位置は、溶接するロボットに接続されたPLCを介して制御される様に、プログラムが設計されています。センサーを使用して、正確な溶接の位置を確保する事が出来ます。 溶着治具を使用すると、ロボットを迅速かつ正確に移動や加工する事が出来て、生産性の向上が期待出来ます。 また、溶接ロボットに適した治具を一つではなく、いくつか組み合わせる事で、作業効率が大幅に向上の見込みです。 当社は、治具が機械の設計・高い品質な製品を作る上で、重要な役割を果たす事を深く理解しております。 治具を設計・加工する専門家 当社アンテックは、お客様のご要望と、品質基準に基づいて、治具の設計・加工を専門する会社です。 アンテックベトナム機材株式会社 お気軽にお問い合わせ、図面の作成、お見積依頼を頂けますと幸いです。 Sale：+84.83.223.2628 (Mr.Suzuki) Japanese Email：suzuki-tatsuya@anttekvietnam.com  

業界では、優れたワーク切断能力の為、ミニ切断機が広く使用されています。ミニ切断機は切断機のスモールバージョンであります。本体は陽極メッキされた工業用アルミニウムから作られており、傷防止、コンパクトなデザイン、高美学的です。表面は防錆のアルミニウムで、分度器やポジショナクイック付けて、完璧な角度を加工する事が出来ます。 マシンは18000 RPMのモーターで動作します。さらに、最適な電力でマシンを実行するための電源アダプターがあります。ミニ切断機はアルミニウム、銅、マーカー、プラスチック、基板など切断出来ます。 特に、分線付のクランクがあり、良好な切断度と安全な使用を保証します。 ミニ切断機の仕様： 電圧：12－24V DC 速度：18000 RPM サイズ：260ｘ235ｘ110ｍｍ 体重：約5kg 砥石種類：D80 色：陽極メッキある光沢な色 ミニ切断機の製作所 ANT-DHU-MC-01ミニ切断機は弊社アンテックの独占の商品です。高度な資格、経験とスキルを持つエンジニアから作成し、保証期間付きますので、お客様安心で使用頂きます。 お気軽にお問合せ、お見積書を依頼してください。迅速に対応致します。 ホットライン：＋84 36 338 2628 メール：long.dtn@anttekvietnam.com 注意： 1, エンジン最大の健全性を確保するには、適切な電力（24V-10A）を使用する必要があります。10mm未満の軟質材料の切断用です。 2, 硬い材料の良い切断には、より良い砥石が推奨した方が良いです。砥石を適宜変更する場合は弊社アンテックベトナムいつでもお申し付けくださいませ。

コンベアを使用している工場現場では、片寄りベルトに有った事が多少に有ると思います。 ベルトコンベアが正しく動作しないのはなぜですか？ それを解決する方法とは？ 上記の疑問を溶かす為に、当社アンテックと一緒に、調べてみましょう。 ベルト片寄りの原因 ベルト片寄りは、よく考えたら、次の様な原因が有ります。 プーリの表面が汚ごれて、ねばねばする為 燃料充填ドア又は、トラフが歪んでいる為 ガイドローラーの誤差が有る為 コンベアのガイド構造が欠如の為 解決する方法は？ まず、コンベアのずれの原因を突き止めてから、解決策を提示する必要が有ります。 原因 解決策 1 プーリの表面が汚ごれて、ねばねばする プーリの汚れを定期的に清掃し、清掃ブラシを調整する事もお勧めします。 2 燃料充填ドア又は、トラフが歪んでいる 燃料充填ドアとトラフの正しい角度を調整し、燃料をベルトの中心を埋める様にしましょう 3 ガイドローラーの誤差が有る 正しいローラーの角度を調整しましょう 4 コンベアのガイド構造が欠如 欠如しているガイド構造を再度追加し、再調整する必要が有ります。 また、問題を迅速に検出する為に、定期的なメンテナンス・点検をお勧めします。 コンベアがスムーズに長い期間使用にしましょう。