Làm thế nào để chuyển đổi số trong sản xuất? Đặc biệt là trong ngành gia công cơ khí

Bối cảnh sản xuất đã trải qua một sự chuyển đổi đáng kể với sự ra đời của các công nghệ kỹ thuật số. Khi các ngành công nghiệp phấn đấu để đạt được hiệu quả, tính linh hoạt và khả năng cạnh tranh cao hơn, việc áp dụng kỹ thuật số trong sản xuất đã trở thành một chiến lược quan trọng. Vậy Làm thế nào để chuyển đổi số trong sản xuất?

1. Chuyển đổi số là gì?

Chuyển đổi số đề cập đến quá trình tận dụng các công nghệ kỹ thuật số để thay đổi căn bản cách thức hoạt động của doanh nghiệp, mang lại giá trị cho khách hàng và tương tác với các bên liên quan khác nhau. Nó liên quan đến việc tích hợp các công cụ, công nghệ và chiến lược kỹ thuật số trên tất cả các khía cạnh của tổ chức để tạo ra các quy trình hiệu quả hơn, nâng cao trải nghiệm của khách hàng và thúc đẩy sự đổi mới. 

2. Chuyển đổi số trong sản xuất

Chuyển đổi số trong sản xuất đề cập đến quá trình tích hợp công nghệ kỹ thuật số, phân tích dữ liệu, tự động hóa và các công nghệ tiên tiến khác vào các khía cạnh khác nhau của quy trình sản xuất để nâng cao hiệu quả, năng suất, chất lượng và khả năng cạnh tranh tổng thể. Sự chuyển đổi này bao gồm việc hình dung lại các quy trình sản xuất và mô hình kinh doanh truyền thống để tận dụng khả năng của các công cụ kỹ thuật số hiện đại.

3. Làm thế nào để chuyển đổi số trong sản xuất?

3.1. Hiểu về bối cảnh sản xuất kỹ thuật số 

Trước khi đi sâu vào chuyển đổi kỹ thuật số, điều cần thiết là phải hiểu rõ về bối cảnh sản xuất kỹ thuật số. Làm quen với các khái niệm như Internet vạn vật công nghiệp (IIoT), nhà máy thông minh, phân tích dữ liệu và tự động hóa. Nhận biết những lợi ích tiềm năng của việc tăng năng suất, giảm thời gian ngừng hoạt động, cải thiện kiểm soát chất lượng và nâng cao khả năng ra quyết định đi kèm với việc số hóa quy trình sản xuất. Bạn có thể tìm hiểu thêm các khái niệm trên qua các bài viết trước đây của chúng tôi: (gắn link xem thêm của các bài viết cũ)

3.2. Đặt mục tiêu rõ ràng

 Xác định mục tiêu của bạn để chuyển sang kỹ thuật số. Bạn đang nhắm đến việc tối ưu hóa hiệu quả, cải thiện chất lượng sản phẩm, giảm lãng phí hay tất cả những điều trên? Việc thiết lập các mục tiêu rõ ràng sẽ định hướng chiến lược chuyển đổi kỹ thuật số của bạn và giúp bạn đo lường mức độ thành công của nó.

3.3. Đánh giá quy trình hiện tại của bạn để lựa chọn công nghệ phù hợp

Tiến hành đánh giá toàn diện các quy trình sản xuất hiện tại của bạn. Xác định các điểm yếu, tắc nghẽn và các lĩnh vực có thể hưởng lợi từ các can thiệp kỹ thuật số. Phân tích này sẽ cung cấp cái nhìn sâu sắc về công nghệ nào phù hợp nhất với nhu cầu của bạn.

Một số công nghệ cần xem xét bao gồm: 

• Cảm biến IoT: 
• Dữ liệu lớn và phân tích 
• Tự động hóa và Robotics
•  Điện toán đám mây
• Trí tuệ nhân tạo (AI) 

3.4. Đào tạo lực lượng lao động 

Việc chuẩn bị lực lượng lao động của bạn cho sự thay đổi kỹ thuật số là điều cần thiết. Cung cấp các chương trình đào tạo để nhân viên làm quen với các công nghệ và công cụ mới. Nhấn mạnh lợi ích của những công nghệ này, giải quyết mọi mối lo ngại mà họ có thể có về sự dịch chuyển công việc. 

3.5. Thực hiện theo từng giai đoạn 

Thay vì thay đổi toàn bộ, hãy xem xét triển khai các giải pháp kỹ thuật số theo từng giai đoạn. Cách tiếp cận này giảm thiểu rủi ro và gián đoạn, đồng thời cho phép bạn tinh chỉnh từng giai đoạn dựa trên phản hồi trong thế giới thực. 

3.6. Giám sát, tối ưu hóa và phát triển 

Sau khi các quy trình sản xuất kỹ thuật số của bạn đi vào hoạt động, hãy liên tục theo dõi hiệu suất của chúng. Phân tích dữ liệu để xác định các khu vực cần tối ưu hóa và thực hiện các điều chỉnh cần thiết. Nắm bắt văn hóa cải tiến liên tục để luôn linh hoạt và phản ứng nhanh với những động lực đang thay đổi của thị trường. 

4. Lợi ích của việc chuyển đổi số trong sản xuất

Chuyển đổi số trong sản xuất mang lại nhiều lợi ích có thể tác động tích cực đến các khía cạnh khác nhau của ngành. Dưới đây là một số lợi ích chính: 

4.1. Hiệu quả hoạt động

Chuyển đổi kỹ thuật số tối ưu hóa các quy trình và quy trình làm việc, giảm các can thiệp thủ công và hợp lý hóa các hoạt động. Tự động hóa và phân tích dữ liệu thời gian thực cho phép đưa ra quyết định nhanh hơn và phân bổ nguồn lực hiệu quả hơn. 

4.2. Chất lượng được cải thiện

Công nghệ kỹ thuật số cho phép giám sát và kiểm soát tốt hơn các quy trình sản xuất, giúp cải thiện chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. Phân tích dữ liệu có thể xác định sớm các khiếm khuyết hoặc sai lệch trong quy trình, giảm lãng phí và làm lại. 

4.3. Nâng cao năng suất

Tự động hóa, robot và tối ưu hóa dựa trên AI giúp tăng năng suất bằng cách giảm thời gian chu kỳ và thời gian ngừng hoạt động. Điều này có nghĩa là có thể sản xuất được nhiều sản phẩm hơn trong cùng một khoảng thời gian. 

4.4. Dự đoán bảo trì

Bằng cách theo dõi thiết bị và máy móc trong thời gian thực, các nhà sản xuất có thể dự đoán khi nào cần bảo trì trước khi xảy ra sự cố. Điều này giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì. 

4.5. Quản lý hàng tồn kho

Chuyển đổi kỹ thuật số cho phép theo dõi mức hàng tồn kho theo thời gian thực, giúp dự báo nhu cầu và kiểm soát hàng tồn kho chính xác hơn. Điều này làm giảm hàng tồn kho dư thừa, hàng tồn kho và các chi phí liên quan. 

5. Chuyển đổi số trong sản xuất gia công cơ khí

Chuyển đổi số trong sản xuất cơ khí bao gồm việc tận dụng các công cụ và công nghệ kỹ thuật số để nâng cao các khía cạnh khác nhau của quy trình sản xuất trong lĩnh vực cơ khí. Dưới đây là một số cách chuyển đổi kỹ thuật số đang tác động đến sản xuất cơ khí: 

5.1. Thiết kế và tạo mẫu

Phần mềm Thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) cho phép các kỹ sư tạo các mô hình 3D phức tạp và mô phỏng các tình huống trong thế giới thực trước khi bắt đầu sản xuất vật lý. Các công cụ mô phỏng và tạo mẫu ảo giúp xác định các lỗi thiết kế và tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm, giảm nhu cầu về nguyên mẫu vật lý. 

5.2. Sản xuất đắp dần (In 3D)

In 3D cho phép tạo ra các bộ phận phức tạp và tùy chỉnh với việc giảm lãng phí vật liệu, khiến nó có giá trị cho việc tạo mẫu nhanh và sản xuất khối lượng thấp. Các thiết kế kỹ thuật số có thể được dịch trực tiếp thành các vật thể vật lý, đẩy nhanh quá trình sản xuất. 

5.3. Sản xuất Thông minh và Tự động hóa

Robot và tự động hóa đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất cơ khí, hợp lý hóa các nhiệm vụ lặp đi lặp lại, tăng độ chính xác và cải thiện độ an toàn. Robot cộng tác hoạt động cùng với người vận hành, nâng cao hiệu quả và giảm nguy cơ chấn thương.

5.4. IoT và phân tích dữ liệu

Các cảm biến được nhúng trong máy móc và thiết bị thu thập dữ liệu theo thời gian thực, cho phép bảo trì dự đoán để ngăn ngừa sự cố và tối ưu hóa lịch trình bảo trì. Phân tích dữ liệu cung cấp thông tin chuyên sâu về hiệu suất máy, hiệu quả sản xuất và kiểm soát chất lượng. 

5.5. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng

Các hệ thống kiểm tra tự động sử dụng công nghệ tầm nhìn và cảm biến để phát hiện các lỗi và sai lệch, đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Chuyển đổi số trong sản xuất không có một quy trình chung cho tất cả các doanh nghiệp. Vậy nên mỗi doanh nghiệp cần phải lập kế hoạch cẩn thận và cam kết thay đổi. Bằng cách xác định một chiến lược rõ ràng, đầu tư vào các công nghệ phù hợp, nâng cao kỹ năng cho lực lượng lao động của doanh nghiệp và thúc đẩy văn hóa đổi mới, doanh nghiệp có thể điều hướng thành công con đường dẫn đến bối cảnh sản xuất được chuyển đổi kỹ thuật số. Chìa khóa thành công nằm ở việc điều chỉnh các nỗ lực kỹ thuật số của doanh nghiệp với các mục tiêu kinh doanh và duy trì sự linh hoạt khi đối mặt với những tiến bộ công nghệ.