Đột dập là gì? Đây là khái niệm đang được nhiều doanh nghiệp sản xuất, gia công hiện nay quan tâm. Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong ngành cơ khí, công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử, trong số những ngành khác. Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá các khía cạnh khác nhau của quy trình đột dập, các loại máy đột dập cũng như ứng dụng của chúng trong sản xuất.
1. Đột dập là gì?
Đột dập là quy trình sản xuất liên quan đến việc sử dụng máy dập lỗ hoặc thiết bị tương tự để tạo lỗ hoặc các hình dạng khác trong tấm kim loại hoặc vật liệu khác.
Quá trình này bao gồm việc đặt vật liệu cần đột lên bàn ép, căn chỉnh vật liệu với chày, sau đó tạo áp lực lên chày để tạo ra lỗ hoặc hình dạng mong muốn.
Đột dập thường được sử dụng trong sản xuất các bộ phận kim loại, chẳng hạn như các bộ phận được sử dụng trong ngành cơ khí – chế tạo kim loại tấm, công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, ngành xây dựng, ngành điện và điện tử, công nghiệp dệt may và da,…
2. Quy trình đột dập trong sản xuất
- Chuẩn bị vật liệu: Bước đầu tiên trong quá trình đột dập là chuẩn bị vật liệu sẽ được đột lỗ. Điều này có thể liên quan đến việc cắt vật liệu theo kích thước và hình dạng mong muốn và làm sạch để loại bỏ bất kỳ mảnh vụn hoặc chất bẩn.
- Chuẩn bị dụng cụ: Tiếp theo, chuẩn bị dụng cụ đột dập. Điều này thường liên quan đến việc chọn bộ chày và cối thích hợp cho lỗ hoặc hình dạng mong muốn và gắn nó vào máy đột dập.
- Định vị vật liệu: Sau đó, vật liệu được định vị trên khu vực dập đột lỗ, với khu vực được đột lỗ thẳng hàng với dụng cụ đột lỗ.
- Đục lỗ: Quá trình đột lỗ bắt đầu khi máy ép được kích hoạt, làm cho dụng cụ đột dập xuống vật liệu và tạo ra lỗ hoặc hình dạng mong muốn.
- Tháo bộ phận: Sau khi quá trình đục lỗ hoàn tất, bộ phận đã đột lỗ được lấy ra khỏi máy đột dập. Tùy thuộc vào ứng dụng, bộ phận có thể yêu cầu các bước xử lý bổ sung, chẳng hạn như mài bavia hoặc hoàn thiện bề mặt.
- Bảo dưỡng dụng cụ: Cuối cùng, dụng cụ đục lỗ có thể cần được bảo dưỡng hoặc thay thế định kỳ để đảm bảo nó tiếp tục tạo ra các bộ phận chất lượng cao.
3. Các loại máy đột dập phổ biến hiện nay
Có một số loại máy đục lỗ phổ biến được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp ngày nay, mỗi loại có các tính năng và khả năng riêng. Dưới đây là một số loại phổ biến nhất:
- Máy đột dập cơ khí: Đây là loại máy đa năng sử dụng hệ thống truyền động cơ khí để đột lỗ hoặc cắt các hình dạng trên vật liệu. Nó được thiết kế để sản xuất số lượng lớn và có thể xử lý nhiều loại vật liệu và độ dày.
- Máy đột dập thủy lực: Loại máy này sử dụng năng lượng thủy lực để đột lỗ hoặc cắt các hình dạng trên vật liệu. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp nặng và có khả năng tạo ra các vết cắt sạch, chính xác với độ biến dạng tối thiểu.
- Máy đột dập CNC: Máy đột dập điều khiển số máy tính (CNC) sử dụng phần mềm máy tính để điều khiển quá trình đột dập. Nó được tự động hóa cao và có thể tạo ra các hình dạng và mẫu phức tạp với độ chính xác và tốc độ cao.
- Máy đột dập cầm tay: Máy đột dập cầm tay là một loại máy cầm tay được thiết kế cho các ứng dụng đột và cắt tại chỗ. Nó nhẹ và dễ vận chuyển, lý tưởng cho công việc thực địa hoặc các địa điểm xa.
- Máy đột dập để bàn: Máy đột dập để bàn là một loại máy nhỏ đặt trên bàn được thiết kế để sản xuất số lượng ít hoặc sử dụng theo sở thích. Nó thường yếu hơn các máy lớn hơn, nhưng giá cả phải chăng hơn và dễ sử dụng hơn.
4. Ứng dụng của đột dập
Đột dập là một quy trình sản xuất linh hoạt và được sử dụng rộng rãi, có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của đột dập:
- Cơ khí – chế tạo kim loại tấm: Đột dập thường được sử dụng trong chế tạo các bộ phận kim loại tấm, chẳng hạn như các bộ phận được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, hàng không vũ trụ và xây dựng. Quá trình này đặc biệt hữu ích để tạo lỗ và các hình dạng khác trong các tấm kim loại lớn một cách nhanh chóng và hiệu quả.
- Công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ: Đột dập được sử dụng để tạo lỗ và hình dạng trong các bộ phận kim loại tấm được sử dụng trong sản xuất phương tiện và máy bay, chẳng hạn như các bộ phận động cơ, tấm thân xe và giá đỡ.
- Ngành xây dựng: Đột dập được sử dụng trong chế tạo dầm thép, ống và các cấu kiện kết cấu khác được sử dụng trong các dự án xây dựng. Quá trình này đặc biệt hữu ích để tạo lỗ và rãnh cho bu lông và các ốc vít khác.
- Ngành điện và điện tử: Đột dập được sử dụng để tạo lỗ và các đường cắt trên vỏ và tủ dùng để chứa các linh kiện điện và điện tử. Điều này giúp đảm bảo thông gió thích hợp và lối vào cho cáp và đầu nối.
- Ngành bao bì: Đột dập được sử dụng để tạo lỗ và đục lỗ trên các vật liệu đóng gói như bìa cứng, nhựa và giấy. Điều này có thể giúp cải thiện chức năng và hình thức của bao bì, đồng thời giúp việc xử lý và vận chuyển dễ dàng hơn.
- Ngành bảng hiệu và màn hình: Đột dập được sử dụng để tạo hình dạng và chữ tùy chỉnh cho các bảng hiệu, màn hình và các tài liệu quảng cáo khác. Điều này có thể bao gồm tạo lỗ cho đèn nền hoặc tạo các thiết kế phức tạp bằng kim loại hoặc nhựa.
- Công nghiệp dệt may và da: Đột dập thường được sử dụng trong ngành công nghiệp dệt may và da để tạo lỗ cho khâu, buộc dây hoặc các mục đích khác.
5. ANTTEK VIỆT NAM – Chuyên đột dập, gia công chính xác trên nhôm
Anttek chuyên cung cấp các sản phẩm đột dập, gia công chính xác trên nhôm. Các sản phẩm được tiêu chuẩn hóa với nhiều kích thước, mẫu mã và các loại hình xử lý bề mặt khác nhau phù hợp với từng ứng dụng sản xuất.
Anttek Việt Nam là đơn vị uy tín với nhiều năm kinh nghiệm luôn đem đến cho khách hàng những sản phẩm tốt nhất với chi phí hợp lý. Quý khách hàng có nhu cầu tư vấn đặt hàng, vui lòng liên hệ:
- Địa chỉ: Khu Lô G07, khu đấu giá QSD đất Kiến Hưng, P. Kiến Hưng, Q. Hà Đông, TP. Hà Nội
- Nhà máy: Lô 6, khu CN Lai Xá, Kim Chung, Hoài Đức, Hà Nội
Hotline: 0968.116.229 – 086.998.2628
Email: khoi.pd@anttekvietnam.com
Website: https://anttekvietnam.com
Đột dập là một quy trình quan trọng trong sản xuất hiện đại, được sử dụng để tạo ra nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ các linh kiện điện tử nhỏ đến các bộ phận kết cấu lớn. Kiểm soát chất lượng và độ chính xác là rất quan trọng trong các hoạt động đục lỗ, vì ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến lỗi sản phẩm hoặc các nguy cơ về an toàn.